Грохот инерционный ГИС-52

Грохот инерционный ГИС‑52 предназначен для сухого рассева сыпучих материалов с насыпной плотностью до 1,8 т/м³. Эффективно разделяет щебень, гравий, песок и другие строительные материалы по крупности при подаче кусков до 200 мм. Оборудование может работать как самостоятельно, так и в составе дробильно-сортировочных комплексов. Конструкция рассчитана на эксплуатацию при наклоне от 10 до 25 градусов.

Преимущества

• Высокая производительность — от 35 до 200 м³/ч.
• Универсальность применения — подходит для широкого спектра сыпучих материалов.
• Прочная конструкция — надёжный короб, усиленные рамы и долговечные пружинные опоры.
• Регулируемая вибрация — амплитуда от 2 до 6 мм настраивается за счёт сменных грузов.
• Энергоэффективность — оптимальное соотношение мощности (15 кВт) и выходной производительности.
• Удобство обслуживания — лёгкий доступ к ситам и основным узлам.
• Гибкость установки — возможно размещение как на бетонном фундаменте, так и на сварной раме.

Область применения

Грохот ГИС‑52 используется на предприятиях:

• по производству строительных и нерудных материалов;
• в горнодобывающей и карьерной промышленности;
• в производстве щебня, песка, гравия и фракционированных смесей;
• на установках по переработке строительных отходов.

Подходит для использования как в стационарных комплексах, так и в мобильных сортировочных линиях.

Устройство и принцип работы

Грохот состоит из следующих основных узлов:

• Короб — виброустойчивая металлическая конструкция с боковинами и рамами, в которую вмонтированы сита.
• Виброузел — вал с дебалансами, создающими центробежную силу, благодаря которой короб совершает круговые колебания.
• Просеивающие поверхности — два яруса сит, на которых происходит рассеивание материала.
• Пружинные опоры — обеспечивают виброизоляцию от основания.
• Привод — электродвигатель мощностью 15 кВт с эластичной муфтой.
• Защитные кожухи — обеспечивают безопасность работы и защиту движущихся частей.

Во время работы вал виброузла вращается, дебалансы создают несбалансированную центробежную силу, вызывая колебания короба. Материал подаётся на верхнее сито и под действием вибраций перемещается в сторону выгрузки. Частицы, проходящие сквозь отверстия, попадают на нижнее сито и затем в подрешетный лоток. Таким образом осуществляется сортировка по фракциям.
Эффективность грохочения зависит от угла наклона сит, амплитуды колебаний и физических характеристик сырья. Устройство позволяет легко адаптировать параметры680095 под конкретные производственные задачи.