Маятниковая мельница 3Р2615

Маятниковая мельница 3Р2615

Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
4300х3500х5100
Производительность, т/час
1,0-3,0
Выходящая фракция, мм
0,033-0,613
Все характеристики
Назначение:
Пуско-наладка на вашем объекте и обучение вашего персонала
При необходимости проводим испытания с давальческим сырьем
Послепродажный сервис и плановые поставки запчастей и расходников
Цена по запросу
узнать цену
Гарантия: от 12 месяцев
Доставка: по всей России и СНГ
Сроки изготовления: от 40 рабочих дней
Подобрать решение
Андрей Федоров
Инженер-консультант
+7 (950) 921-62-55

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Маятниковая мельница 3Р2615

Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм:
4300х3500х5100
Производительность, т/час:
1,0-3,0
Выходящая фракция, мм:
0,033-0,613
Количество роликов, шт.:
3
Диаметр ролика, мм:
260
Высота ролика, мм:
150
Внутренний диаметр дробящего кольца, мм:
780
Высота дробящего кольца, мм:
150
Максимальный размер входящей фракции в мельницу, мм:
15
Модель щековой дробилки:
PE 150x250
Максимальный размер входящей фракции в щековую дробилку, мм:
130
Потребляемая мощность мельницы, кВт:
18,5
Потребляемая мощность вентилятора, кВт:
15
Потребляемая мощность классификатора, кВт:
2,2
Потребляемая мощность элеватора, кВт:
3
Потребляемая мощность вибрационного питателя, кВт:
0,06
Изготовление по вашему ТЗ
Отправить ТЗ
Реверс-инжиниринг
Обсудить задачу

ОПИСАНИЕ — Маятниковая мельница 3Р2615

Мельница Raymond высокого давления — модернизированная версия классической маятниковой мельницы, в которой за счёт пружин высокого давления и увеличенной центробежной силы валков повышено рабочее давление в зоне помола. Благодаря этому установка особенно эффективна для тонкого измельчения негорючих и невзрывоопасных минералов твёрдостью до 7 по Моосу и влажностью < 6%: барит, известняк, керамика, шлак и др.

Почему стоит выбрать мельницу Raymond высокого давления?

1. Размер подачи

Для классической маятниковой мельницы Raymond действует правило: чем мельче подача, тем стабильнее производительность и выше эффективность. При этом допустимый размер питания у версии высокого давления обычно больше, чем у классической, что упрощает подготовку сырья.

2. Крупность на выходе

Получаем более тонкий помол и высокий процент прохода по целевой отсечке.

3. Производительность

Из-за сильного пружинного прижима и повышенного удельного давления в зоне помола производительность выше, чем у обычной маятниковой мельницы Raymond при сопоставимой установленной мощности.

4. Ресурс и стабильность при износе

Когда износ валков и кольца у классических машин начинает сказываться на тонкости, версию высокого давления можно «поджать» регулировкой узла прижима, сохраняя контакт валок–кольцо и продлевая срок службы до плановой замены.

Характеристики мельницы

Замкнутый пылегазовый контур

Весь процесс идёт в закрытой системе циркуляции воздуха с поддержанием отрицательного давления, что уменьшает пыление и снижает нагрузку на окружающую среду.

Высокое качество и компактность

Установка — автономный комплекс от подачи до выпуска готового порошка: компактная компоновка, жёсткая рама, износостойкие узлы — минимум площади, максимум надёжности.

Ровная тонкость и высокий выход годного

Равномерная степень измельчения; процент отсева до 99% по заданной фракции — показатель, которого сложно добиться на альтернативных схемах одинаковой мощности.

Сниженные вибрации и шум

Блок помола и верхний классификатор связаны пружинным узлом и уплотнены мягким ремнём — меньше вибраций, нет резонанса, ниже шумовая нагрузка.

Принцип работы

Схема линии и цикл помола

Подготовка сырья: по ТЗ линия дополняется щековой дробилкой (преддробление), ковшовым элеватором (подача в бункер), вибрационным/электромагнитным питателем (равномерная дозировка).

Зона помола: в раме мельницы на подвеске валков установлены пружины высокого давления (~1000–1500 кг/узел). После пуска валки прижимаются к размольному кольцу центробежной силой и пружинным усилием; давление прокатки до ~1,2 раза выше, чем у класcической Raymond при той же мощности. Материал измельчается в зазоре «валок–кольцо».

Классификация и сбор: воздушный поток от вентилятора переносит продукт в динамический классификатор. Годная фракция уходит в циклон/рукавный фильтр и выгружается как готовый порошок; крупная возвращается на домол.

Пылеулавливание: под основным блоком остаточный воздух с пылью направляется в пылесборник, где очищается; чистый воздух отводится наружу, сохраняя разрежение в тракте.

Антиподсос: узел блокировки под циклоном исключает перетоки между наружным положительным и внутренним отрицательным давлением, стабилизируя производительность.


Обсудить задачу
Обсудить задачу
Отправьте заявку — с вами свяжется инженер:
  • Обсудить технические вопросы
  • Подготовить коммерческое предложение
  • При необходимости договориться о встрече
  • Организовать экскурсию на производство