Грохот инерционный ГИС-33 предназначен для сортировки нерудных материалов, таких как щебень, гравий, песочно- гравийная или гравийно- песочная смеси, пески и отсевы дробления. Основной рабочей частью грохота являются просеивающие поверхности, которые жестко фиксируются в коробе, куда и подаются циклические колебания, за счет чего сыпучий материал встряхивается, перемещается и распределяется на фракции.
Преимущества
- Трёхъярусная конструкция просеивающей поверхности позволяет одновременно получать несколько фракций.
-
Высокая производительность — до 80 м³/ч в зависимости от материала и условий эксплуатации.
-
Компактные размеры и удобная модульная компоновка обеспечивают быструю интеграцию в существующие линии.
-
Простая регулировка амплитуды колебаний с помощью сменных грузов на дебалансах.
-
Прочная конструкция короба и надёжная виброизолирующая подвеска обеспечивают долговечность и устойчивую работу.
-
Лёгкое техническое обслуживание за счёт открытого доступа к основным узлам и съёмных сит.
Область применения
ГИС-33 разработан для сортировки по фракциям различных сыпучих материалов с насыпной плотностью не более 1,8 т/м³. Используется для подготовки материалов перед дальнейшей обработкой, например, для дробления, обогащения и других технологических процессов.
Грохот ГИС‑33 применяется на:
- предприятиях по производству строительных материалов;
-
карьерах и заводах по переработке нерудного сырья;
-
объектах, где требуется фракционирование сыпучих сухих материалов;
-
комплексах переработки отходов и вторсырья.
Подходит для применения в условиях постоянной эксплуатационной нагрузки при сортировке материалов по трём фракциям.
Устройство и принцип работы
Грохот ГИС‑33 состоит из следующих основных узлов:
- вибрируемый короб с тремя просеивающими ситами;
-
инерционный виброузел с валом и дебалансами;
-
электродвигатель мощностью 11 кВт;
-
пружинные опоры с системой стабилизации;
-
кожухи, опоры и муфты для передачи вращения.
Принцип работы основан на создании круговых колебаний короба за счёт центробежной силы от вращающихся дебалансов. Материал подаётся на верхнюю деку, после чего под действием вибраций и уклона сит перемещается к разгрузке, разделяясь на фракции в зависимости от размеров ячеек. Более мелкие частицы проходят через сита и попадают в подрешетные бункеры, а более крупные продолжают движение по ситу.
Скорость и эффективность грохочения регулируются углом наклона (от 10 до 25°) и амплитудой колебаний, которая может изменяться от 3 до 4,5 мм.
Грохот ГИС‑33 — это надёжное и производительное решение для предприятий, которым необходим стабильный контроль фракционного состава материалов.
