Молотковые дробилки

Молотковая дробилка МПС-150
Молотковая дробилка МПС-150 — это молотковая дробилка, разработанная для эффективного измельчения ми...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
830х441х471
Масса, кг
127
Мощность электродвигателя, кВт
2,2
от 1 917 000 ₸
Молотковая дробилка МПС-200
Надёжное решение для дробления минерального сырья — высокая производительность, прочная конструкция ...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
1303х798х782
Масса, кг
494
Мощность электродвигателя, кВт
7,5
от 3 389 000 ₸
Молотковая дробилка МПС-300Л
Высокопроизводительная дробилка для переработки минерального сырья с прочной конструкцией и удобным ...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
1384х718х864
Масса, кг
598
Мощность электродвигателя, кВт
15
от 4 841 000 ₸
Молотковая дробилка МПС-600
Мощная и надежная дробилка для интенсивной переработки минерального сырья. МПС-600 — это высокопроиз...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
1735х800х938
Масса, кг
930
Мощность электродвигателя, кВт
18,5
от 7 457 000 ₸
Молотковая дробилка МПС-630
МПС-630 — это промышленная молотковая дробилка, предназначенная для эффективного дробления минеральн...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
2144х1454х1382
Масса, кг
2108
Мощность электродвигателя, кВт
37
от 14 537 000 ₸
Молотковая дробилка МПС-950Б
МПС-950Б — это мощная промышленная молотковая дробилка, предназначенная для измельчения минерального...
Габаритные размеры: Длина х Ширина х Высота, мм
2623х2214х1629
Масса, кг
4360
Мощность электродвигателя, кВт
75
от 23 983 000 ₸

Молотковая дробилка – механическая дробильная машина, применяемая для разрушения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки. Молотковые дробилки позволяют перемалывать разнообразное сырьё, начиная от карьерных пород и заканчивая техногенными отходами.

Описание и принцип действия молотковых дробилок

Материал подаётся в помольную камеру и за счёт вращения вала с молотками, измельчается до размеров меньших зазорам на колосниковой решётке. В ходе дробления требуемая фракция просыпается сквозь зазоры колосников и попадает в выгрузочный короб. Основой молотковых дробилок является ротор с закреплёнными на нём ударными элементами (билами, молотками). Отличительной чертой между молотковыми и роторными дробилками является способ крепления к валу ударных элементов. На молотковых дробилках молотки закреплены шарнирно. Данный факт позволяет снизить энергозатраты при дроблении твёрдых материалов за счёт “плаванья” молотка в воздухе. Таким образом появляется возможность разбить материал в помольной камере не с первого раза, а с последующих. В роторных же дробилках при попадании в помольную камеру сырья, не дробимого с первого удара, происходит заклинивание.

Механизм молотковой мельницы

Механизм действия молотковых дробилок прост, но эффективен: сырье непрерывно подается через загрузочную воронку, где происходит его дробление ударами молотков, отбойников броней и колосниковых решеток. Измельченный материал падает вниз через отверстия в решетке и попадает в разгрузочное устройство.

Основные особенности молотковых дробилок

  • Регулируемая степень измельчения материала
  • Малогабаритность дробилки позволяет использовать ее в шахтах и небольши помещениях
  • Низкое потребление энергии при высокой производительности
  • Отсутствие необходимости в сооружении капитального фундамента

Область применения дробилки молотковой

Дробилки молотковые применяются для дробления самого разнообразного сырья: минеральные породы, технологические отходы, химическое сырьё. Высоко ценятся в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона, а также в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей, металлов.

Основными секторами промышленности с применением молотковых дробилок можно назвать:

  • Горная промышленность: измельчение карьерных пород, получение щебня, крупки.
  • Химическая промышленность: дробление разнообразных реагентов-солей, удобрений, слежавшихся химикатов.
  • Металлургическая промышленность: дробление феррохрома (добавляется при производстве нержавеющих сталей), дробление металлургического шлака.
  • Строительная отрасль: дробление боя кирпича и еще многих видов строительных отходов.
  • Стекольная промышленность: дробление битого стекла.
Помимо вышеперечисленного молотковые дробилки применяются как предварительная ступень подготовки материала для тонкого помола.

Технические характеристики молотковых дробилок

Характеристики молотковых дробилок могут меняться в зависимости от:

  • типа дробимого материала, его твердости, влажности;
  • места установки оборудования (помещение, шахта, открытое пространство);
  • требуемой производительности, необходимой стемени дробления.

Наша команда специалистов способна спроектировать молотковую дробилки согласно всем указанным заказчиком требованиям.

Завод дробильного оборудования “Тульские Машины” производит оборудование высокого качества и надежной конструкции по приемлемой цене, кроме того наше конструкторское бюро всегда подберет для вас нужные варианты дробильного оборудования, сэкономив ваше время и средства.

Дробильный комлекс на основе молотковой дробилки

При подаче сырья на дробление важно не перегружать молотковую дробилку. Для этого потребуется подающее устройство с плавной и непрерывной подачей, желательно при проектировании дробильной установки предусмотреть регулировку подачи. Необходимо учитывать, что фракция исходного материала может достигать 150-200 мм. (только для МПС-600 и больший типоразмер) конечно данные куски не должны превышать 30% от общей массы продукта. Вследствие данного условия мы приходим к выводу, что шнековый тип питателя не подходит, т.к. случится заклинивание пера шнека, но идеально подходит ленточный питатель. Кроме, того с помощью ленточного дозатора мы решаем еще одну проблему – подача сырья должна равномерно распределяться по помольной камере для равномерности износа ударных молотков.

Для отгрузки дробленого сырья можем применить шнековый транспортер. Данный выбор обеспечит отсутствие пыления, а также сможет поднять дробленый материал на высоту для удобства дальнейшей перевалки сырья.

Для подавления пылеобразования в местах пересыпа используются резиновые уплотнения, мягкие вставки, также возможно использовать аспирационные установки для местного пылеулавливания.

В случае если в материале присутствуют металлические включения, обязательна установка магнитного сепаратора над подающей лентой. Попадание недробимого материала в помольную камеру может повлечь за собой выход из строя оборудования.

В обязательном порядке в дробильном комплексе необходимо учитывать систему предохранителей в щите управления, а также дополнительную автоматику для обеспечения бесперебойной работы и предупреждения аварийных ситуаций.

Данная схема является классической для стандартного случая, но всегда лучше обратиться за консультацией к специалистам компании «Тульские Машины». Мы всегда сможем подобрать оптимальную компоновку, а также спроектировать и поставить дробильный комплекс.

Подробнее

Обсудить задачу
Обсудить задачу
Отправьте заявку — с вами свяжется инженер:
  • Обсудить технические вопросы
  • Подготовить коммерческое предложение
  • При необходимости договориться о встрече
  • Организовать экскурсию на производство
Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности